Nasze rozwiązanie Variostick dotyczące wytwarzania warstwowych implantów metodą druku 3D stanowi atrakcyjną alternatywę dla obecnie stosowanych rozwiązań laryngologicznych.
Dzięki odpowiedniemu systemowi łączenia sztyftów w Variostick Implants w filament oraz opracowanemu algorytmowi pozwalającemu przewidzieć rozmieszczenie poszczególnych warstw w projektowanym implancie personel medyczny na zlecenie chirurga lub firma produkująca biomateriały, będą mieli możliwość wytworzenia spersonalizowanego implantu pozwalającego leczyć konkretny przypadek danego pacjenta.
Prawdopodobne jest, że w najbliższych latach gabinety/sale operacyjne wyposażone będą w drukarki 3D pozwalające lepiej zaplanować przebieg operacji ale również dzięki zaproponowanemu przez nas rozwiązaniu, w drukarki 3D pozwalające na wydrukowanie implantu niezbędnego do rekonstrukcji uszkodzonej tkanki.
Indywidualny dobór implantu do pacjenta
Przy wykorzystaniu komercyjnie dostępnych drukarek 3D chirurg może wydrukować implant dopasowany pod względem właściwości do miejsca ubytku
Modyfikacje implantu
Implanty modyfikowane są podczas procesu wytwarzania dodatkami ograniczającymi infekcje oraz przyspieszającymi proces regeneracji tkanek
Łatwość aplikacji
Implant jest porowaty a wielkość porów umożliwia odpowiednie jego umieszczenie w miejscu implantacji
Elastyczność implantu
Implant posiada elastyczność zbliżoną do elastyczności zastępowanych tkanek
Wysoka porowatość
Porowatość implantu pozwala na przerost uzupełnienia przez tkankę
Poznaj nasz zespół badawczy
Zespół badawczy w projekcie tworzą pracownicy naukowi Akademii Techniczno-Humanistycznej w Bielsku-Białej pod kierownictwem dr hab. inż. Izabelli Rajzer, prof. ATH